Специализированный винторезный станок высокой точности предназначен для чистового нарезания ходовых винтов. Высокая точность профиля и шага нарезаемой резьбы достигается благодаря следующим конструктивным и кинематическим особенностям:
- коробка скоростей разделена со шпиндельной бабкой и установлена на отдельном фундаменте; шпиндель получает вращение через клиноременную передачу, которая гасит вибрации, возникающие в зубчатых зацеплениях коробки скоростей;
- коробка подач отсутствует, что позволило сократить кинематическую цепь от шпинделя до ходового винта станка; таким образом, устранено влияние накопленных погрешностей от неточностей шагов в зубчатых зацеплениях коробки подач на точность шага нарезаемой резьбы;
- каретка суппорта имеет удлиненные направляющие, верхние поворотные салазки на суппорте отсутствуют; это позволило увеличить жесткость суппортной группы и, следовательно, повысить точность обработки;
- ходовой винт расположен между направляющими, вследствие чего устраняется перекос каретки суппорта при ее продольном перемещении;
- на станке установлена коррекционная линейка 1 (рис. 3.3, а), которая через рычаг 2 воздействует на маточную гайку 3 ходового винта станка и сообщает ей дополнительный поворот, устраняя влияние погрешностей шага станочного ходового винта на точность шага нарезаемой резьбы.
На специализированном винторезном станке нарезают наружные и внутренние резьбы резцами различного профиля и шага: трапецеидальные, треугольные, прямоугольные и др. На заданный стандартный шаг резьбы станок настраивается рукоятками, на коробке подач в соответствии с таблицами, прикрепленными к станку. Для нарезания специальных резьб и резьб повышенной точности нужное передаточное отношение настраивается сменными зубчатыми колесами гитары.
Если для нарезания однозаходной резьбы станок настраивают на шаг резьбы Р, то для нарезания многозаходной резьбы станок необходимо настроить на ход резьбы Н = кР, где к — число заходов.
Многозаходные резьбы нарезают с помощью специальных устройств, обеспечивающих поворот заготовки вокруг своей оси на заданный угол, равный 360 град., при неподвижном ходовом винте.
рис. 3.3,а.
Обычно на переднем конце шпинделя имеется специальное делительное устройство, которое снабжено диском с 60 делениями, неподвижная риска нанесена на фланец передней бабки. Такое устройство позволяет поворачивать заготовку и нарезать резьбы с числом заходов 2, 3, 4, 5, 6, 10, 12, 15, 20, 30 или 60.
Поворот заготовки, устанавливаемой в центрах, облегчается при применении специальных поводковых делительных патронов (планшайб).
Простым способом нарезания многозаходных резьб является деление по шагу. Для этого после нарезания первого захода резьбы резец выводят из заготовки и возвращают в начальное положение, после чего резец перемещают в продольном направлении на расстояние Р = Н/к с помощью винта верхних салазок суппорта. Перемещение резца отсчитывают по лимбу. Все заходы многозаходных резьб, в первую очередь с мелким шагом, можно одновременно нарезать специальной гребенкой или группой резцов, установленных друг от друга на расстоянии шага.
