Классификация станков токарной группы определяется по: основному конструктивному признаку; вспомогательному видовому признаку; компоновке; количеству позиций закрепления заготовок; числу устанавливаемых инструментов; виду управления; классу точности. Классификация станков по основным и вспомогательным признакам приведена в табл. 3.1. Компоновка станков обусловлена положением главной оси вращения заготовки и относительным положением инструмента в пространственной системе координат. По этому признаку выделяются горизонтальные и вертикальные компоновки.
Уровень концентрации операций, выполняемых на одном станке, характеризуется числом рабочих позиций и способом закрепления заготовок, а также условиями, определяющими эффективность использования инструмента, числом разнотипных инструментов и возможностями пространственной ориентации инструментов относительно заготовки.
По числу позиций закрепления заготовок различают одно- или многошпиндельные конструкции, а по числу устанавливаемых инструментов – станки одно- или многоместные, много инструментальные и с магазином инструментов.
Возможности и классификация современных токарных станков по степени автоматизации приведены в табл. 3.2.Распределение основных видов станков токарной группы по классам точности приведены в табл. 3.3. Специальные и специализированные станки таблицей не охватываются.
| Таблица 3.1 | |
| Основные признаки | Вспомогательные признаки |
| Токарные и токарно-винторезные станки | — Универсальные токарно-винторезные; — Патронные и патронно-центровые; — Патронно-прутковые и патронно-центровые; — Прутковые; — Настольные. |
| Токарные полуавтоматы и автоматы | — Поперечного и продольного точения; — Одношпиндельные программируемые; — Одношпинндельные вертикальные; — Многошпиндельные горизонтальные с вращающимися заготовками; — Многошпиндельные горизонтальные с -вращающимися инструментами; — Многошпиндельные вертикальные; — Фронтальные. |
| Токарные револьверные станки | — Горизонтальная револьверная головка; — Вертикальная револьверная головка. |
| Токарные копировальные станки | — Многорезцовые; — Гидрокопировальные. |
| Карусельные и лобовые станки | — Одностоечные; — Двухстоечные; — Лобовые. |
| Токарные затыловочные станки | — Простые; — Универсальные. |
| Резьбообрабатывающие станки | — Гайконарезные; — Резьбонарезные; — Резьботокарные |
| Токарные специализированные и специальные | Для обработки турбинных колес, гильз, цилиндров, труб, коленчатых валов и др. |
| Таблица 3.2 | |
| Степень автоматизации | Набор автоматически выполняемых функций |
| Ручное управление | Установка заготовки и инструмента, позиционирование рабочих органов и формирование базовых циклов вручную. Автоматическое позиционирование рабочих органов и формирование базовых циклов. |
|
Полуавтома- тическое |
Постоянство базовых циклов, сформированных вручную.Частичное изменение базовых циклов вручную.Произвольное изменение базовых циклов с заменой инструмента вручную. |
| Автомати-ческое | Произвольное автоматическое изменение базовых циклов с заменой инструмента. Произвольное автоматическое изменение порядка выполнения базовых циклов с соответствующей заменой порядка работы инструмента.То же, включая манипуляции с заготовкой и обрабатываемой деталью. Полная автоматическая организация цикла изготовления детали. |
| Таблица 3.3. | |||||
| Основные виды станков | Набор автоматически выполняемых функций | ||||
| Н | П | В | А | С | |
| Токарные и токарно-винторезные. | + | + | + | + | + |
| Токарные полуавтоматы и автоматы | + | + | + | + | — |
| Токарные револьверные | + | + | + | + | — |
| Токарные копировальные | + | + | — | — | — |
| Карусельные и лобовые | + | + | + | — | — |
| Затыловочные и резьбообрабатывающие | + | + | + | + | — |
| Многоцелевые | — | + | + | + | — |
