Горизонтально-расточные станки (ГРС) предназначены для обработки корпусных деталей и отличаются большей степенью универсальности. Кроме расточных работ на них можно проводить сверление, нарезание внутренней и наружной резьбы, развертывание, зенкерование, обтачивание цилиндрических поверхностей и торцов, фрезерование концевыми и торцовыми фрезами. Имеется возможность производить обработку радиальным перемещением резца за счет использования специально разрабатываемых плансуппортов. В качестве основных параметров ГРС, используемых при построении типоразмерных рядов (ГОСТ 2110-85), принимаются ширина рабочей поверхности стола и диаметр выдвижного шпинделя (рис. 4.32).
Рис. 4.32. Горизонтально-расточной станок с подвижной стойкой: 1 – неподвижная стойка; 2 – шпиндельная бабка; 3 – шпиндель; 4 — основание; 5 – крестовый стол; 6 – задняя стойка; 7 – люнет; 8 – поворотный стол
На рис. 4.33 показана компоновочная схема ГРС с выдвижным шпинделем. Эта схема охватывает диапазон с шириной рабочего стола 800-2000 мм и диаметром шпинделя 80-160 мм. Используются станки при обработке корпусных деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства, а при оснащении устройствами ЧПУ – в серийном производстве.
Рис. 4.33. Горизонтально-расточной станок без задней стойки
Шпиндельные 2 бабки с выдвижным шпинделем вертикально перемещаются по неподвижной стойке 1. Крестовый стол 5 в поперечном направлении перемещается по основанию станка 4, в продольном направлении каретка перемещается по основанию самого стола. Люнет 7 перемещается вертикально по задней стойке 6, а она сама перемещается по основанию станка 4 в продольном направлении. Задняя стойка с люнетом предназначена для поддержания длинной расточной оправки, на которой могут располагаться несколько расточных резцов. Поворотный стол 8 расположен на верхней каретке крестового стола 5.
Шпиндельное устройство ГРС состоит из расточного и полого фрезерного шпинделя 3 и вращается вместе с ним в подшипниковых опорах. Расточной шпиндель имеет внутренний конус Морзе или с конусностью 7:24 для установки инструментальных оправок. В станках с ЧПУ расточной шпиндель оснащается устройством автоматического зажима-разжима инструмента.
Для обработки коротких корпусных деталей используются более компактные варианты ГРС без задней стойки. Вращение шпинделя в ГРС осуществляется от асинхронного электродвигателя через многоступенчатую коробку скоростей либо от регулируемого двигателя постоянного тока с использование зубчатого перебора с ограниченным количеством ступеней (два, четыре).
Осевое перемещение шпинделя, радиальное перемещение суппорта планшайбы, перемещение стола и шпиндельной бабки осуществляются от общего, групповых или индивидуальных электродвигателей. Конструкции с использованием регулируемых электродвигателей непосредственно связанных с шариковыми винтовыми передачами, характерно для станков с ЧПУ.
