Термины и определения
Механическая обработка резанием – это обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей слоев материала с образованием стружки (деформирование и разрушение поверхностных слоев материала).
Полуфабрикат – предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке.
Заготовка – предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности материала изготавливают деталь.
Элементарные поверхности – поверхности, которые образуются копированием внутренних эталонов станка: направляющих прямолинейного или вращательного движения; шпинделей с точным расположением оси вращения.
Металлорежущий станок (МРС) – технологическая машины, на которой за счет формообразующих связанных между собой движений исполнительных органов, в результате процесса резания обеспечивается заданная форма заготовки. В таблицу 5 сведены различные классификационные признаки МРС.
Классификация МРС
Классификация МРС по технологическому признаку:
1 группа — Металлорежущие станки токарные
2 группа — Металлорежущие станки сверлильно-расточные
3 группа — Металлорежущие станки шлифовальные
4 группа — Станки электрофизические и электрохимические
5 группа — Металлорежущие станки зубообрабатывающие
6 группа — Металлорежущие станки фрезерные
7 группа — Металлорежущие станки строгальные, долбежные, протяжные
8 группа — Металлорежущие станки отрезные
9 группа — Металлорежущие станки разные
Классификация МРС по специализации:
Универсальные — для выполнения различных операций на деталях многих наименований
Широкого назначения -для выполнения определенных операций на деталях многих наименований
Специализированные — для обработки деталей одного наименования, с модификацией некоторых размеров
Специальные — для выполнения отдельных операций на деталях одного наименования
Классификация МРС по классам точности:
Н — Нормальный класс точности; П — Повышенный класс точности; В — Высокий класс точности; А — Особо высокий класс точности; С — Мастер–станки с погрешностью 1 мкм
Главным признаком, определяющим конструкцию станка, является главное движение резания – прямолинейное поступательное или вращательное заготовки или режущего инструмента, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания.
Движение подачи – прямолинейное поступательное или вращательное движение режущего инструмента или заготовки, скорость которого меньше скорости главного движения.
Кинематика и схемы механизмов МРС
Таблица 1. Условные обозначения кинематических схем по Гост 2.770-68
Структура кинематической цепи зависит от назначения станка, требуемой точности передачи движения и конструктивных факторов. Кинематические цепи станков описываются условными обозначениями, часть из которых, в качестве примера, приведена в табл. 1.
Основу любой машины, в том числе и МРС, составляют механизмы (табл. 2), под которыми понимают систему связанных между собой путем соприкосновения твердых тел, совершающих под давлением приложенных сил определенные целесообразные движения.
В табл. 3 представлены кинематические схемы наиболее часто используемых механизмов в составах МРС и варианты их различные сочетания переключения в кинематических цепях МРС.
Таблица 2. Механизмы кинематических передач
Таблица 3. Переключаемые кинематические механизмы
