Для получения реальной поверхности при обработке на станках необходимы относительные движения инструмента и заготовки, называемые исполнительными; функции этих движений различны.
1. Движение формообразования необходимо для получения поверхности заданной формы и обозначается буквой Ф. Оно может быть простым, например, при точении резцом Фv (В1) — вращательное движение заготовки и Фs(П2) — поступательное движение резца вдоль оси заготовки (рис. 2.9, а), или сложным, состоящим из двух или более элементарных движений, например, при зубодолблении Фs (В2 В3) это вращательное движение заготовки В2 и связанное с ним вращательное движение инструмента В3.
Движение формообразования является основным движением и реализуется в станке как главное, в направлении которого расходуется наибольшая мощность и которое осуществляется с наибольшей скоростью и движением подачи.
2. Движение деления предназначается для переноса движения формообразования в другую зону заготовки при обработке детали с повторяющимися по форме поверхностями и обозначается буквой Д (рис. 2.9, г).
Например, последовательное затылование зубьев червячной фрезы, будет движением деления Д (B3).
3. Движение врезания предназначено для получения поверхности заданных размеров и происходит одновременно с движением формообразования, например, радиальное перемещение резца при фасонном точении и обозначается буквами Вр (рис. 2.9,в).
4. Установочное движение необходимо для получения поверхности заданных размеров, но осуществляется перед включением движения формообразования и обозначается буквой Уст., (рис. 2.9,б).
Для элементарных движений, создающих исполнительные движения, характерны следующие признаки:
- они всегда единовременны;
- их параметры всегда взаимосвязаны.
Каждое исполнительное движение в станках характеризуется следующими параметрами:
- направление (Н);
- путь (П);
- скорость (V);
- траектория (Т);
- исходное положение (ИП).
Таким образом, движения в станках настраиваются по пяти параметрам в зависимости от вида траектории и сложности исполнительного движения.
Основными параметрами исполнительных движений являются траектория, определяющая форму получаемой при обработке поверхности, и скорость, определяющая быстроту формообразования.
Различают скорость резания (ν), измеряемую в м/мин при обработке лезвийным инструментом и в м/с при шлифовании, и скорость подачи или подачу, измеряемую в мм/об, например, при точении или сверлении, в мм/мин, например, при фрезеровании, в мм/двойной ход, например, при строгании.
При главном вращательном движении
где d — диаметр обрабатываемого изделия или инструмента, мм; n — частота вращения шпинделя, об/мин.
При главном возвратно-поступательном движении
где L — длина хода, мм; tp — время рабочего хода, мин.
См. также
Кинематическая цепь станка и передаточные отношения передач